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扭矩传感器结构紧凑精度高，安装维护一定要注意

扭矩传感器可以测量很多种转速、扭矩还有机械功率，所以它的应用是很广的，用途主要有下面几方面：它可以用在流程和过程工业中；它可以用于检测污水的处理系统之中的功率和扭矩；它可以检测发动机、电动机还有内燃机等等的旋转动力设备的输出功率和扭矩；它可以检测汽车、铁路机车、飞机、船还有拖拉机等等机械的功率和扭矩；它可以用来制造粘度计；它可以检测水泵、风机和扭力扳手等等的功率和扭矩。所以，它的使用几乎是无处不在的。扭矩传感器具有精度高，频响快，可靠性好，寿命长等优点。

扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。

扭矩传感器节点使用简单方便，无线数字信号传输方式消除了长电缆传输带来的噪声干扰，整个测量系统具有高测量精度和抗干扰能力。无线传感器节点可以组成庞大的无线传感器网络，支持上千个测点同时进行大型结构试验。广泛应用于桥梁、建筑物、飞机、船舶、车辆等结构静力测试，疲劳测试，载荷实验等。

节点结构紧凑，体积小巧，由电源模块、采集处理模块、无线收发模块组成，封装在RytonPPS 塑料外壳内。 节点每个通道内置有独立的高精度 120-1000Ω桥路电阻和放大调理电路 ， 可以方便地由软件自动切换选择4 1/4 桥，半桥，全桥测量方式，兼容各种类型的桥路传感器。采集的数据既可以实时无线传输至计算机，也可以存储在节点内置的2M 数据存储器，保证了采集数据的准确性。节点的空中传输速率可以达到250K BPS，有效室外通讯距离可达100m。节点设计有专门的电源管理软硬件，在实时不间断传输情况下，节点功耗仅25mA，可以采样外部电池供电或者无线供电的方式。

扭矩传感器安装：

1、根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,同心度不得超过0.1mm,固定原动机和负载在基准面上。

2、将联轴器分别装入各自轴上。

3、调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。

4、紧固联轴器，安装完成。

扭矩传感器维护：

1、安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。

2、联轴器的紧固螺栓应拧紧 ，联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。

3、动力及负载设备必须固定可靠避免振动

4、传感器基座与设备的基座尽可能采用柔性固定(可以摆动),避免产生弯矩。

5、使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ～ 60℃，相对湿度小于90%

6、无易燃、易爆品的环境里。

7、不宜安装在强电磁干扰的环境中。

8、每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。

9、 应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃～ 70℃的环境里。